DISEÑO DE UN MODELO EN FRIO DE UN REACTOR DE LECHO FIJO CON EMPAQUES ESTRUCTURADOS

Roberto Galiasso, Sheila Riviere, Elisa Verruschi

Resumen


Resumen: La industria petroquímica nacional tiene interés por el negocio de las olefinas debido a la disponibilidad de materia prima, ganancias que duplican al sector petrolero y el valor agregado que se añade a los mismos. En el estudio, evaluaciones o diseño de estos procesos se encuentran las reacciones rápidas, exotérmicas y con limitaciones en transferencia de masa y calor como la hidrogenación y oxidación, que requieren más que un estudio cinético, uno fluidodinámico para conocer las condiciones de operación adecuadas y el equipo de contacto favorable. Para ello se requiere de un prototipo en el cual se pueda simular experimentalmente los patrones de flujo comercial. Éste, es dimensionado considerando fases de: ingeniería conceptual, básica y de detalle, obteniendo un equipo versátil, que aborda diferentes procesos, con diferentes: empaques catalíticos, sistemas gas-líquido, tiempos de residencia y relación molar, ofreciendo cortos tiempos de residencia, facilidad de contacto gas-liquido-sólido y bajos costos de mantenimiento. También trabajara en dos modos: co-corriente descendente y ascendente y se realizarán mediciones de hold-up: gas, líquido estático y dinámico, dispersión radial y axial y transferencia de masa. El prototipo innovará en el desarrollo de nuevos empaques estructurados, sus efectos y correlaciones para el escalamiento de resultados fluidodinámicos.





Abstracts: The national petroquemical industry has an interest for the business of the olefins due to the availability of the raw material, profits that double the petroleum sector and the aggregated value that adds to them. On the study, evaluation, and design of these processes are found the fast, exothermic, and with limitations on heat and mass transfer reactions like the hydrogenation and oxidation, which require more than a kinetic study, a fluid dynamic one to find out the adequate operation conditions and the favorable contact equipment. For that, a prototype is required on which it could be experimentally simulated the patterns of the commercial flow. The dimensions of this prototype take into consideration phases of: conceptual, basic, and detail engineering, obtaining a versatile equipment, which approaches different processes, with different: catalytic packaging, gas-liquid systems, times of residency, and molar relation, offering short times of residency, easiness of gas-liquid-solid contact, and low maintenance costs. It would also work in two modes: descending and ascending co-streams, and hold-up measurements would be performed of: gas, static and dynamic liquid, radial and axial dispersion, and mass transfer. The prototype would innovate in the development of new structured packages, its effects and correlations for the escalating of the dynamic fluid results.

Palabras clave


Evaluación Fluidodinámica/ Diseño de Procesos/ Prototipo en Frío/ Conceptualización/ Evaluation Fluidodynamics/ Design of Processes/ Cold Prototype/ Planning

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